文/中國水產(chǎn)頻道 羅丹 中國水產(chǎn)頻道獨家報道，“精準營養(yǎng)不僅包括各營養(yǎng)素精確的需求量數(shù)據(jù)庫，更需要精確的配料和適宜的生產(chǎn)工藝。飼料加工過程中營養(yǎng)素保真是精準營養(yǎng)的最后一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。”  今日（9月6日）下午，由中國農(nóng)業(yè)科學院飼料研究所、中國畜牧獸醫(yī)學會動物營養(yǎng)學分會主辦的第一屆國際飼料加工技術(shù)研討會（擠壓膨化加工專題）上，中國農(nóng)業(yè)科學院飼料加工創(chuàng)新團隊首席科學家薛敏研究員分享了飼料加工和貯存過程中熱敏性營養(yǎng)素的損耗及保真技術(shù)。 據(jù)薛敏研究員介紹，該報告結(jié)合農(nóng)業(yè)部公益性農(nóng)業(yè)行業(yè)專項“飼料高效低耗加工技術(shù)研究與示范”執(zhí)行5年來的科研成果，系統(tǒng)講解在蒸汽制粒和膨化擠壓制粒過程中，熱敏性物質(zhì)，包括酶制劑（植酸酶、β-葡聚糖酶，纖維素酶）、維生素（Vc, VA, VD3, VE, VK）、高度不飽和脂肪酸（EPA，DHA）等在不同加工環(huán)節(jié)和貯存階段的損耗規(guī)律。  中國農(nóng)業(yè)科學院飼料加工創(chuàng)新團隊首席科學家薛敏研究員 以植酶酸為例，薛敏研究員通過研究發(fā)現(xiàn)，擠壓熟化加工工藝條件下，因其加工過程使物料達120-130℃高溫，酶活在此溫度下完全被破壞，因此各種酶制劑（包括普通型和耐高溫型植酸酶、β葡聚糖酶和纖維素酶等）不適用于擠壓熟化加工工藝。而在環(huán)膜硬顆粒加工工藝條件下，耐高溫植酸酶、β萄聚糖酶和纖維素酶酶活保留率分別為65.5％，82%和63.6%，顯著高于普通型（保留率分別為22.3%、29.3%和23.7%），冷顆粒加工工藝條件下普通商品酸性植酸酶酶活保留率在72%以上，是環(huán)膜硬顆粒加工工藝酶活保留率22.3%的3倍之多。 飼料廠在使用植酸酶時，薛敏也表示，如果企業(yè)盲目使用廉價植酸酶替代磷酸鹽，有可能導致的生產(chǎn)性能下降，排放升高，水質(zhì)變差、病害增加等誤區(qū)。 不同VC添加形式的飼料樣品，加工前后VC損失差異顯著，按損失程度排列的話，晶體>包膜> 磷酸酯鈣，超聲處理對包膜VC測定有一定效果。通過對生產(chǎn)工藝及貯存期對vc磷酸酯鈣保留率影響研究發(fā)現(xiàn)，vc磷酸酯鈣各環(huán)節(jié)的損失率為擠壓>調(diào)質(zhì)>混合>烘干冷卻，濕法擠壓膨化工藝加工完成后，飼料中Vc磷酸酯鈣保留率為79.18%。 在兩種工藝下魚配合飼料貯存期內(nèi)脂溶性維生素平均損失率比較試驗中發(fā)現(xiàn)，VK3、VA、VD3、VE四種脂溶性維生素均有損失，但損失程度不同，其中Ve損失最小，Vk3損失最大。 |
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